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降本增效 你我踐行│走進動力廠制氧車間主任范建國

時間:2024/01/15 訪問量:1066
      范建國揍庄,動力廠制氧車間主任男赴,敢于開拓創(chuàng)新卷拘,在2023年實行的精益變革中,他立足本職绅这,虛心求教,深挖降本增效潛力在辆,不斷創(chuàng)新工作方法证薇,促進車間精益工作持續(xù)深入開展。

      加強能源管控是實現(xiàn)降本增效的有效途徑匆篓。為確保制氧車間節(jié)能降耗任務(wù)保質(zhì)保量完成猬肖,他緊緊圍繞現(xiàn)場7S環(huán)境和車間精益改善項目,實施靶向攻關(guān)猾妖。 

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一是在工藝管控上“挖”效益函以。

      范建國積極動腦,帶領(lǐng)車間員工對25000空分進行優(yōu)化啼脑,在工況允許的前提下轨畏,將空壓機出口壓力由原來的4.8bar降至4.5bar,電機電流由860A降至740A令袒; 避免氧氣放散瞄隶,提高液氧產(chǎn)量,增加汽化液氧頻率捷嘁,合理規(guī)劃峰绵盔、谷、平用電鳍彪,采用停大開小原則璃璧,有效降低電耗。根據(jù)氧氮球罐壓力刊愚,及時調(diào)整氧踊跟、氮壓機回流閥,避免高壓放散鸥诽,從而減少浪費商玫,實現(xiàn)效益最大化。

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二是在優(yōu)化設(shè)備中“提”效益牡借。
      范建國深入現(xiàn)場拳昌,經(jīng)過反復(fù)琢磨袭异,提出將25000空分預(yù)冷泵房的常溫泵、冷凍泵由工頻改為變頻炬藤,根據(jù)工況隨時調(diào)節(jié)輸出功率御铃,避免能源浪費。因氮氣使用量不穩(wěn)定沈矿,用量偏大時需增開一臺氮壓機補充上真,老系統(tǒng)活塞氮壓機功率710kw,打氣量低羹膳,每個班需增開七到八小時睡互。后經(jīng)過核算,換開了打氣量大缰寻、功率1120kw的低壓氮透甩澳,每個班增開只需3小時左右就能滿足用戶需求。
      自精益管理推行以來忆帐,動力廠制氧車間經(jīng)以上優(yōu)化調(diào)整和操作兵正,共節(jié)約費用200多萬元。
范建國還根據(jù)車間的實際情況梢纫,建立推行了一套節(jié)能降耗工作實施窖硝、考核、監(jiān)督汤浊、激勵機制邓晃,嚴(yán)格要求員工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程,提高工作質(zhì)量砚皆。

      成本管得住纤票,企業(yè)有出路。范建國通過實施基礎(chǔ)管理大提升旦良,強化“管”猪攀,突出“干”,堅決守住降本增效陣地侵俗。


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